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Refusion d’étain

La refusion d’étain dans les lignes d’étamage modernes se fait en utilisant une source de puissance alimentée par un onduleur à transistors. L’avantage principal de ce type d’installation est son rendement électrique élevé, la facilité d’entretien, son encombrement réduit.
Les installations de refusion d’étain alimentées par un onduleur moderne ont même un meilleur rendement que les installations de refusion par conduction.

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Inductotherm Coating Equipment

rue de Hermée, 197 BE4040, Herstal Belgium

Caractéristiques

Le fer blanc est une tôle d’acier de faible épaisseur, revêtue d’étain des deux côtés. Il est utilisé principalement dans l’industrie de l’emballage.
Après que l’étain ait été déposé électrolytiquement sur la tôle, il est refondu momentanément ce qui crée une couche d’alliage d’étain non poreuse. Cette couche améliore la soudabilité, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de l’acier. Inductotherm a conçu un appareil de chauffage par induction compact (UNISTRIP®) adapté à cette application.
L’utilisation des onduleurs STATITRON à haute fréquence d’Inductotherm permet de refondre très rapidement l’étain et ce avec un rendement électrique très élevé (approximativement 80%). Le coût total de production de la ligne est donc réduit au maximum.

Les installations de refusion d’étain Inductotherm alimentées par un onduleur STATITRON ont installées

  • pour augmenter la capacité d’une ligne existante
  • pour remplacer un vieux générateur à lampe par un onduleur à transistor
  • pour remplacer le système de chauffage par conduction sur de vieilles lignes de production

Inductotherm a aussi développé un UNISTRIP® spécifique pour l’application d’un film plastique sur les tôles étamée

Spécifications techniques

PuissanceCaractéristiques standardEssais en usine
Jusqu’à 5000 KilowattsHaute FréquenceAu courant maximum
Contactez Inductotherm pour une solution adaptée à vos besoinsRendement élevé