Tiegel-Beschichtungspötte
Tiegel-Beschichtungspötte sind für alle Beschichtungsanwendungen verfügbar. Sie werden bei mehreren Legierungsschichten empfohlen, besonders bei der Herstellung von Aluminium, Zink und andere Aluminiumlegierungsschichten, wie Sie den relativ häufigen Induktor beseitigen, Änderungen im Zusammenhang mit diesen Lacken.
Eigenschaften
Die Tiegel-Beschichtungspötte funktionieren mit unserem patentierten Spulendesign, diese erstreckten sich unter den unteren Rand des Pottes und bieten hervorragende magnetische Kopplung und Rühren des Metalls. Aufgrund ihrer überlegenen Rühreffekte unsere Tiegel-Beschichtungspötte, können sie höherer Leistungsdichteebenen als traditionellen Rinneninduktoren erreichen, ebenso Minimierung der erforderlichen Kapazität insgesamt erforderlichen Produktionsanforderungen erreichen. Dies führt zu Kosteneinsparungen durch Verringerung des Rohstoffbedarfs und geringerer Energiebedarf.
Funktionen umfassen:
- Eine robuste Ausführung, beständig gegen das meisten schwere Linienumfeld
- Ein rundes Design, bietet ausgezeichnete feuerfeste Unterstützung bei gleichzeitiger Minimierung der erforderlichen Kapazität
- Ein Induktionsspule, welcher in einem schweren Stahlmantel für zusätzlichen Schutz eingeschlossen ist
- Drehgestelle und heben Optionen, die verfügbar sind für Pot-Bewegung für mehrere Pötte Installationen
Technische daten
Kapazitäten | Standard Funktionen | Optionale Funktionen | Werkseitig getestet |
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10 bis 130 metrische Tonnen von geschmolzenem Zink Fassungsvermögen | Solid-State-VIP™ Umrichtern mit SCR-Technologie | Isolierte Pot Abdeckungen | Kritische Komponenten |
Kontaktieren Sie Inductotherm für kundenspezifische Lösungen | Wasserkühlsysteme mit Notstrom | Metall-Level Messung und Überwachung | |
Geschmolzenes Metall Leckageüberwachung | Kommunikation Optionen über eine Vielzahl von industriellen Protokolle | ||
Bewegliche Pott- Designs für Multi-Pott Installationen | |||
Pott-Hubsysteme für Multi-Pott Installationen | |||
Erweiterte Rührensteuerung | |||
Automatisierte Robotik Entschlackung durch die ARMS™ System |